激光除漆应用在工程车辆的技术方法

在任何激光清洗前，先确定污染物是什么，基底材料是什么，然后再选择合适的激光类型，选择合适的激光清洗设备，调整合适的激光参数，才能达到完美的清洗效果。目前激光清洗用到的激光主要有三种，波长为1064nm的光纤激光，波长为10600nm的二氧化碳激光，波长为355nm的激光。除漆主要用二氧化碳激光和光纤激光，准分子激光也可以除漆，但价格过于昂贵。

一般来说，给工程车辆翻新伴随着除锈和除漆，这两种污染物是不同物质，需要用不同的激光设备来清洗。

污染物就是锈层，基底材料是金属，根据这个特点，选择性价比最高的连续型光纤激光清洗机，它的作用原理是这样的，光纤激光对锈层和污染物都有较强的吸收率，相对来说锈层吸收率较高，当激光能量密度设置在一个合适的值时，能够刚刚清除锈层而不损伤金属基底，从而达到除锈的目的。这个合适的值处在清洗阈值和损伤阈值之间，随着激光能量密度的提升，刚刚能清洗锈层的激光能量密度叫做清洗阈值，刚刚能够损伤基底金属的值叫做损伤阈值，激光能量密度必须处在清洗阈值和损伤阈值之间才能完美的除锈，一般来说选择值为损伤阈值的8成是最合适的。

污染物是漆层，最佳选择是二氧化碳激光，因为油漆对二氧化碳激光吸收率很高，对基底金属吸收率较低，有很大的容错空间，清洗效果和清洗效率比同功率的光纤激光高得多。它也有清洗阈值和损伤阈值，如果激光能量密度足够的高，也会损伤的基底金属，只不过它的清洗阈值和损伤阈值之间的范围非常大。

需要强调一下损伤阈值的界定，对于金属基底，金属吸收激光能量后会迅速升温，当温度达到金属熔点的时候，就会损伤金属，因此通过调节激光能量密度，确保金属温度低于熔点。对于精密型的金属基底，它的熔点是1500度，但清洗过程温度高于900度，就容易和空气中的氧气发生反应，金属被氧化后降低了它的刚度。 如果给精密金属除锈，必须用使用脉冲光纤激光清洗机。什么是脉冲光纤激光呢？ 光纤激光分为连续激光和脉冲激光，连续激光类似于常亮的灯，脉冲激光类似于闪烁的灯。 连续激光除锈过程类似于高压水枪除锈，脉冲激光相当于喷丸除锈，密集的单脉冲能量砸向铁锈，在铁锈吸收激光能量气化的同时，还有一个“振动”的功能，因此脉冲激光可以在更低的温度下除锈。

在实际应用中，很多人用光纤激光来除漆，也是可以的，但是它的除漆效率非常低，而且容易伤到基底金属，选择它是狭小策。为啥二氧化碳激光除漆机不流行呢？因为相比光纤激光来说，它要笨重很多，而且更贵。光纤激光可以用柔软的光纤线来传输激光，二氧化碳激光不能用光纤线传输，只能用导光臂来传输，因此限制了它的使用范围。

二氧化碳激光同样是性价比极高的激光，随着激光设备的价格不断下降，它的除漆经济性慢慢超越传统的喷砂和酸洗工艺。我们实际测试中，价值20万元的激光除漆机每小时除漆17平米左右，清洗成本刚刚追平传统工艺，正在加速超越中。3年前，激光除锈机功率大概是1000w和1500w的，平均每小时除锈20平米左右，现在激光除锈机已经到达6000w的级别，除锈效率达到每小时100平左右，目前二氧化碳激光除漆设备在300w和600w的级别，用不了多久，就能提升到3000w的级别，除漆效率将是现在的十倍以上。

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