玻璃激光打孔机介绍
玻璃激光打孔技术具有精度高、通用性强、效率高、成本低和综合技术经济效益显著等优点，已成为现代制造领域的关键技术之一，它能够产生波长为1064nm的脉冲激光，可使加工材料局部熔化实现打孔。浪起激光打孔机的优势非常多，其中以精准度之最。超高精准度能确保打孔无误差，无毛刺，无变形，一次加工即可成品，十分便捷，不像传统打孔设备需要经过二次打磨、修正、除毛边等多种工序。
玻璃激光打孔机视频
玻璃激光打孔机应用范围：
应用范围：钠钙玻璃（普通玻璃）、超白玻璃（低铁玻璃）、K9玻璃、高硼硅玻璃、石英玻璃。注：钢化后的玻璃不再适宜于打孔。钢化玻璃受到外力破坏时会形成类似蜂窝状的碎小钝角颗粒。
玻璃激光打孔机参数
| 激光功率 | 80-120W | 振镜速度 | ＞7000mm/s |
| 场镜 | F163全石英 | 激光波长 | 1060-1080nm |
| 冷却方式 | 水冷 | 钻孔厚度 | 1-15mm |
| 孔径范围 | 1-100mm | 工作温度 | 5-35℃ |
| 樶小加工孔径 | 0.5mm | 崩边大小 | ＜200um |
| 激光重复频率 | 1-3000khz | 光束质量M2 | ＜1.5 |
| 脉冲能量 | 1.0mj | 脉冲宽度 | 20-50ns |
传统玻璃切割与激光切割比较
传统玻璃切割
切割是玻璃生产和深加工过程中必不可少的基本工序，传统的玻璃切割工艺主要有刀轮切割和CNC研磨切割。刀轮切割的玻璃崩边大、边缘粗糙，加工品质和精度难以保证，后期维护工序多且复杂造成成本增加。CNC较刀轮的精度有所提升，但是速度难以保证。
激光切割
玻璃是热的不良导体，对红外线的吸收率很低，透光率高达93%。常态下用1070nm波长激光切割玻璃基本不能形成加工，红外激光切割玻璃需要高达100kW的峰值功率。超快皮秒激光器早已应用于玻璃切割，但是由于其设备成本极高，目前主要应用于3C、显示等领域，难以大范围推广。
应用效果
加工能力
